1.乙酐法二甲胺与醋酐在0-20℃时进行酰化反馈，而后用液碱低温中和除去醋酸，别离出醋酸钠，中和液再进行碱洗，精馏，取沸程164-166.5℃馏分为成品。原料耗费定额：乙酐（95%）1150kg/t、二甲胺（40%）1898kg/t。 　　2.乙酰氯法。由二甲胺与乙酰氯反馈，也可制备得到二甲基乙酰胺。该工艺与国际现行乙酐法工艺相比，花费本钱降低，经济效益有所进步。 　　3.醋酸法。抚顺市化工设备研讨院采纳醋酸与二甲胺分解法，获得了良好成果。该工艺特点是采纳先进的催化反馈精馏技巧，使反馈强化，能耗降低，别离成果和产品收率大大进步，工艺过程简化。该工艺与醋酐法分解二甲基乙酰胺工艺相比，花费本钱降低，经济效益有所进步。中国目前多用。 　　4.羰基分解法。国外研讨将三甲胺和一氧化碳进行羰基化分解，生成N,N-二甲基乙酰胺的办法。反馈中用铁、钴、镍的碘化物或溴化物作催化剂。